無心磨床加工是機械制造體系廣泛的一種加工方法，為了實現磨床加工的低碳化，研究數控切削低碳的切削參數化難題。創建磨削加工過程的時間目標函數和包含電能碳排放、磨削液排出的碳排放目標函數。

無心磨床做為磨床職業一大產品，在各個職業有著非常重要的作用。特別是較近些年我國的技能獲得迅速提高，很多技能不斷地運用在無心磨床上，增強了自身的作用、鞏固了特性的穩定、提升了自動化水平，這樣進一步加快了中國各職業產業的快速前進。

無心磨床的組成結構：

1.人體

經正常化熱處理，采低周波溶爐，喃樹脂砂模鑄造，確保人體穩定、固型、耐磨耗。

2.靜壓式主軸

高精密靜壓軸承，采用精密研磨之液體靜壓規劃，除了可大幅削減傳統動壓軸承因矛盾所產生之溫度及變形外，根據精密規劃之靜壓點，可有效操控壓差之均衡，進而可提升切削力抵達重切削、高精度、高壽數之權益。高剛度主軸運用液體靜壓軸承之規劃，以髙壓浮油來承載重負荷及重切削，可有效降低磨損并堅持主軸真圓之工作。

3.起浮浮油主軸

經滲碳熱處理，以計算機操控深冷處理，表面強度HRC62以上，芯部調質HRC25~30，主軸承擔扭矩強，精度佳、壽數高，應用合金軸承，三點式動壓浮油體系，采用半油壓起浮主軸，主軸接觸面少，溫度低，使機器工作在任何時候保持一致之穩定及精度。制冷循環功效佳，精度高，壽數長。

4.調節輪傳動體系

調節輪主軸電機采用伺服電機，轉速操控10~250rpm無段數據設置，可調整到理想角速度，當調節輪直徑修改仍可堅持同樣的角速度，研磨出理想商品。電機座與主軸座連結為一體，調節輪傾斜時電機亦追隨傾斜，徹底清掃皮帶盤與皮帶不平行及修改之難題。

5.主軸循環油體系

主軸主動光滑與油壓修整設備為同一油泵，外置油箱，清理換油方便，循環油經2個濾油網過慮并配有壓力操控器，確保主軸壽數。6.滾動臺

下降臺采用雙V型導軌及契形護軌，使滾動圓潤及操作穩定。一同能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽構造，并有±5°左右旋轉之功能。一同上下進刀附帶調整進刀設備，進刀調整可達0.001mm，應用方便，并充分前行操作精度。